1、打開總電源，總氣源。打開電控柜開關。打開操作臺的電源開關。檢查氣壓，看總氣壓是否 達到規(guī)定值（6pa)。

2、裝箔帶，將放料架轉到適當位置（通過按料架正反轉按鈕實現(xiàn)操作）以便于裝箔帶。到操作臺觸摸屏主操作界面打開開卷包閘。將放料架用放料架專用扳手撐到小，打開開卷支撐，用行車將箔帶吊至開卷機上恰當位置，（箔帶毛刺邊朝下）合上開卷支撐，再將料架撐大，卸去行車，進一步撐緊箔帶，再將開卷機正轉、反轉幾圈后（消除間隙）再次撐緊箔帶。將層絕緣軸氣鎖開關打開，將軸內氣卸放（直至軸上的齒條內縮2-5mm），將層絕緣紙裝到合適位置，并穿好層絕緣，用配套的專用氣槍將絕緣軸的氣壓沖滿，直至把絕緣紙完全撐緊，然后把絕緣紙穿出用配套壓塊壓在過紙軸上。

3、送箔帶，抬起送料壓輥將箔帶穿入送料輥，壓下送料輥，將料架旋鈕開關扭至放料狀態(tài)放箔帶，注意調偏去毛裝置，搖到合適位置，如若送料過程中，箔帶偏移，抬起送料輥，糾正后再送料，將箔帶送至前送料下，再用前送料輥將箔帶送出來，再用操作臺上放料按鈕將箔帶送至焊接位置。

4、焊接起頭導電排。打開氬氣瓶控制閥和焊機電源，檢查水泵是否回水（水箱指示燈亮）。檢查焊槍，焊針。將焊機裝置整體右移至合適位置，將主機（壓緊/松開）按鈕旋轉至松開狀態(tài)打開焊接壓板支撐，通過送料按鈕將箔帶送至焊接壓板下，合上焊接壓板支撐，用大力鉗將導電排和箔帶固定，再將固定好的箔帶放入焊接壓板下，調整箔帶和導電排位置，以便于焊接，調整好后將焊接壓緊按鈕旋轉至壓緊狀態(tài)。調整好焊槍的位置，將焊接電流調制合適大小，將焊槍行走速度調至小，按下焊槍左移按鈕，起弧焊接，在焊接過程中通過調節(jié)焊接電流和焊槍行走速度，觀察箔帶與導電排融化程度，完成焊接后。若焊接完成后，不合適部分可通過二次焊接補焊）來完成。焊完后關掉焊接電源，氬氣。用大力鉗夾住引線，將焊接壓板打到松開狀態(tài)，打開焊接壓板支撐，焊接裝置左移，取下箔帶合上支撐。先用水冷卻再用風槍冷卻。焊接完成將焊機電源關閉。

5、繞線。查看圖紙，設置好參數(shù)。（參照設備說明書）先打到繞制狀態(tài)，根據(jù)圖紙要求，裝夾好繞線模/鐵芯，繞制層絕緣（每個線圈工藝不同，此處有差異）。再將箔帶固定在模具上，把計數(shù)圈數(shù)清零，踩下腳踏開關，將箔帶在模具上繞至一圈后（確保起頭壓緊）再按下料架漲力和壓料架漲力，將層絕緣打到漲力狀態(tài)，通過旋轉糾偏旋鈕（調整好位置）再踩下腳踏開關，若在繞線過程中，需要退料，只需把聯(lián)動旋鈕開關調至對應的料架踩下反轉腳踏開關。（把反轉速度調至8）。如果繞線過程中箔帶偏離基準，按下過程解除，調整箔帶位置后，再打張力卷繞，繼續(xù)繞線。待一段繞至結束時，按下計數(shù)清零，加撐條。當繞至完成后，將要剪斷地位置畫好線，用漲力退箔，將箔帶退至剪刀下，將底部壓料棍升起撐緊線圈。通過剪切移動，對準線，然后將副控制面板打至剪切狀態(tài)，旋轉剪刀右移/左移開關，剪斷后將箔帶移走，（防止剪刀擠壓）。待滾刀移至端頭后，將副控制面板打至卷繞狀態(tài)。